河南许昌乙烯基树脂,环氧树脂,不饱和树脂
本厂是专业的玻璃鳞片胶泥厂家,专业生产玻璃鳞片胶泥,如果您对玻璃鳞片胶泥价格有任何的疑问,欢迎大家来电咨询! 设备特殊结构施工规范 : 装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构,除承受各区域腐蚀环境作用外,还将承受外加应力的联合作用,因此其衬里结构亦应增加补强措施。 1、 设备阴阳角区衬里结构 在设备的阴阳角区(即尖角部位),衬里因固化成型中产生的收缩应力或设备运行中的环境热应力作用影响,极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后,在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强层,以防止尖角应力开裂。补强范围为沿 尖角各向300mm宽。 2、 内支承架区衬里结构 在设备的内支承架区,衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损,被支撑部件的震颤和挤压引起的疲劳应力,装置停车检修时引起的的机械力等作用。极易在内支承架部位形成应力疲劳导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后,在设备内支承架区应增加两 层粗纤毡补强层,以防止应力疲劳开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊缝外延300mm。若该内支承架位于重度磨损区,则应将其耐磨层移置到补强层外。内 支承梁安装时建议在安装面加设减震板以减小应力破坏。 3、内支承梁区衬里结构 在设备的内支承梁区,衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损,被支撑部件自身的震颤和安装处挤压引起的疲劳应力,装置停车检修时引起的的人为机械力及安装踏板、吊蓝检修装置引起的人为破坏等作用。极易在内支承架部位形成应力或疲劳导致衬层重度磨损或开 裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后,在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层,以防止磨损或应力疲劳开裂。补强范围为全结构。若该内支承架位于重度磨损区,则应将其耐磨层移置到补强层外。 4、 设备接管区衬里结构 设备的接管区由于施工作业区域狭窄易导致施工质量缺陷。故对DN200以下接管实施FRP预制插管复合鳞片 衬里结构,FRP预制接管壁厚应大于1.2mm,管长应较金属接管长15mm,且法兰外径应与金属接管法兰外径相同,其法兰螺栓孔应在其安装后按设备接管 法兰孔位置现场配作。FRP预制接管与钢接管间缝隙应不小于1.5mm。作业时应使用稍过量的鳞片胶泥均匀涂抹在FRP预制接管外壁,缓慢旋转插入,并借 助填塞工具将缝隙用鳞片胶泥充分填充后,清除挤出的过量鳞片胶泥。FRP预制接管端部封闭可采用与鳞片衬里找齐后两层粗纤毡加一层表面毡封闭结构;也可采 用将FRP预制接管外延(5~8)mm,再用鳞片胶泥封闭结构。对ND200以上接管实施纤维增强结构。当管长大于250mm时,实施接管两端头局部增强;小于250mm时实施全结构增强。 简述玻璃鳞片胶泥的适用范围: 1、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护; 2、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮; 3、海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境; 4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里; 5、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备。 简述玻璃鳞片胶泥的性能特点: 1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能; 3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补; 4、100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性; 5、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变。 河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂 销售电话: 13703264222 传 真: 0316-5724385 Q Q:861245619 地 址: 河北省廊坊市大城县飞天工业区
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(1)在大风天禁止涂装作业。
(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
(3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施:
(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项:
(1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
(6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
(7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。
(8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。
4、安全防护:
(1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
(2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
(3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
(4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
(5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
(6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
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